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营口直供接地电阻测试仪_欢迎致电

发布时间:2024-05-21 02:49:57    公司名称:[营口]天正华意电气设备有限公司

以下是:营口直供接地电阻测试仪_欢迎致电的产品参数
产品参数
产品价格555/台
发货期限1
供货总量1000
运费说明含运费
最小起订1
质量等级0.05
是否厂家
产品材质304材质
产品品牌青岛天正华意电气
产品规格158
发货城市青岛
产品产地青岛
加工定制
产品型号TH
可售卖地全国
产品重量10
产品颜色
质保时间三年
外形尺寸158
适用领域电力电气
质量认证9000
产品功率45
工作温度45
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营口滤油机真空滤油机使用说明青岛天正华意电气设备有限公司一、概述为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参照日本加藤公司技术,严格执行 标准以DL/T521-2004真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。二、主要用途1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。三、主要特点本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点;1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。3、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为:无毒无味的聚丙烯为原料经过熔融、喷射、牵引、接收成型而制成的管状滤芯。4、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。四、工作原理真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。


营口滤油机空气发生器具备输出压力稳定、噪声低、净化能力强的优点,是替代高压空气钢瓶的理想空气源。该产品不仅可以满足各种型号国产、进口气相色谱仪及各类分析实验室的使用,而且可以作为高纯氮气发生器的空气源。二、仪器特点1.替代高压钢瓶,使实验室气源仪器化;2.体积小、重量轻、结构合理、操作简单、使用方便;3.振动小、噪声低、输出压力稳定、气压波动不大于±0.005Mpa;4.安全可靠,配有过压、过流二级保护装置;5.使用寿命长,可连续使用也可间断使用,性能稳定。三、综合参数1.空气纯度;干燥无油;2.输出流量:0~3000mL/min;3.输出压力:0.4Mpa;4.工作噪声:<30分贝;5.外形尺寸:415(L)×200(W)×370(H)(单位:mm)6.应用环境a)环境温度:10~40℃;b)相对湿度:不大于85%;c)供电电压:220±22V;d)供电频率:50±0.5H2e) 消耗功率:150W;7.仪器重量:约25Kg。四、开机准备1.开箱检验a)开箱后按照装箱单清点验收;b)检查仪器外观,是否由于运输而造成损坏;c)开箱后若发现异常现象,请您及时与生产厂家联系,以便及时解决。2.开机准备a)仪器电源开关呈关闭状态;b)接通仪器电源前请检查供电电源电压范围是否正确,并具备可靠接地;c)接好电源插头。3.开机检验a)打开仪器电源开关,观察仪器是否启动(仪器启动后用手接触机箱应有轻微振动),观察仪器运转过程中有无异常声音,发现异常情况请及时关机;b)仪器正常工作以后,将“空气出口”的封闭螺帽旋松观察有无气体流出;c)待以上各项正常后,将“空气出口”用螺帽将出气口封闭;d)重新启动仪器,开机约1.5~2分钟后,仪器进入压力自动控制状态(出厂设定停机0.8Mpa,开机0.5Mpa),仪器自动停机以后,观察高压压力表应达到设定压力,输出压力表输出压力0.4Mpa;e)仪器开机正常后关闭电源开关,取下“出气口”密封螺帽,将气体输出口用管路与用气仪器的空气进口相连接。


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营口滤油机操作方法:1. 接通电源,打开温控仪开关,仪表开始显示基本界面 。2. 在基本界面中,点击设定温度(图1),设置好所需要的温度,点击确定键(图2)返回到基本界面。(图1)(图2)设置好温度打开电炉开关,点击运行键(图3)炉子开始升温。(图3)3.测试结束后,点击基本界面中的“停止”键再关闭电炉开关,干体炉开始降温,降至100℃左右可以关闭(温控仪开关).切断电源。四.参照规程:JJF 1257-2010 干体式温度校准器校准方法。JJG351-1996 工作用廉金属热电偶检定规程五,注意事项:(1)现场使用时,电源插头要可靠接地。(2)被检热电偶在距工作端20cm长度要进行校直,并缓缓放入测孔内。(3)产品自购买之日起,保修期限为一年。(3)常见故障及处理方法。当使用时出现以下异常现象,并不完全是干体炉出现故障,请在送出维修前,再仔细检查一次。

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营口滤油机设备要求:设备为防爆型真空滤油机,防爆等级:dIICT4;移动式,流量为60L/MIN;处理变压器油、汽轮机油中的杂质和 水分、气体。二.-60防爆真空滤油机用途:用于过滤变压器油、汽轮机油、液压油、抗磨油、机油等绝缘用油的再生净化处理。三. -60防爆真空滤油机的主要性能特点:①我公司采用的低温油水分离技术,能有效去除油中的分子水。②采用不锈钢和特制化纤材料做滤芯,能有效去除油中的杂质,使用寿命长 ,在使用过程中不需要添加任何添加剂,经处理后的油品含杂质粒度≤3微米 。③加热元件采用不锈钢材料,低密度加热功率,保证加热均匀,油温可控制在0~80℃之间任意调节不会使油品出现碳化现象。④采用立体闪蒸技术和低温处理相结合的脱水方式,经我公司处理后的油品能达到含水量小于5PPM。 ⑤本机采用整机全自动自锁保护能实现在线运行达200小时以上。⑥根据客户需要设计整机防爆,防爆等级可达dIICT4以上。四.主要特点说明:① 过滤系统采用2级过滤加分子吸附技术,滤芯逐级加密,保证过滤精度; ②低温油处理技术常规的聚集分离和闪蒸能有效的去除油中的常态水,而分子水不易去除;而微水对油品的影响也很大,不但造成油品处理后不达标,而且很容易再次乳化,使用期也很短;我公司采用低温油处理技术就轻易解决了分子水去除的难关,使油中的微水彻底去除,不但油品达标迅速,而且使用期更长,从而更有效保护设备,延长检修周期。③ 特制滤芯材料我公司采用的滤芯,采用高分子材质制作的滤芯不但能高效过滤, 还能对油中的微粒杂质进行吸附,可使净化处理后的油品更洁净, 它的工作原理是通过水分子和油分子的电解常数不同来分离油分子和水分子,从而达到切断分子链来破乳化, 不会出现老化现象。④独特的加热系统。很多滤油机加热系统都采用红外线加热(如生活中用来取暖的红外线加热器),这种加热方式不但很容易使油品在加热过程中产生碳化,还可能产生有害气体;原因是各部分加热温度很不均匀,即在加热器前端的温度比较高而下端的温度比较低,前端过高的温度使油已经产生碳化而后端的温度还不够,因此不但可能造成对油品的破坏,还不能有效的脱水;我公司为了避免这种情况的出现引用了低密度加热功率加热 ,能保证加热系统每个点上的温度都一致,使通过加热系统的油品能均衡受热,辅之精密数字式温度控制仪,能从0~80℃之间任意调节,使油品既能达到理想的脱水温度,又不会损坏油品。


营口滤油机进出油口切换注油结束时,为使油管的油能回到油箱,有阀门自由切换,不污染现场过滤系统采用2级过滤:一级过滤器精度40um,以滤除油中的粗大杂质,二级过滤1um ,滤芯通量为额定流量的20倍,即使大部分堵塞,仍能满足滤油流通的需要。控制系统 ⑴ 主要电控元件选用国内知名品牌,工控元件保证整机连续正常运行;⑵ 配置出口压力超压停机,技术指标达到标准;3〕油泵与加热器连锁,保证出油泵在突发性停止工作时,加热器电源自动切断;〔4〕真空泵与加热器连锁:保证真空泵启动后有油液进入加热器,加热器才能启动;〔5〕选用智能显示温控仪,其特点是可靠性高,可设定温度上下限,以避免加热器频繁启动,可延长电器的使用寿命;〔6〕 配置过载保护和电机热继电器保护;〔7〕 控制版面设计易操作,按钮设计为总电源开关,真空泵启动、停止,油泵启动、停止,加热启动、停止,并且各有指示灯显示;〔8〕 具有相序、缺相保护功能;〔9〕 完善的联锁装置,保证了整机长时间可靠运行;〔10〕 油泵可以根据油位自动排油和停止。真空泵系统 ⑴一级真空泵采用旋片真空泵:⑵ 二级真空泵采用罗茨增压泵:3〕 配置真空泵抽气口止回装置—防止真空泵在启动、停机过程中真空泵油逆升,而损耗泵油,造成真空泵因缺油而损坏,减少添加真空泵油的次数。⑷ 真空泵无喷油现象,且长时间运行不会有卡滞现象。(5)采用红外光电,自动开启放气阀,无须人员调节提供如下技术资料使用说明书;整机电气原理图;真空泵说明书;温控仪说明书。防雨防尘 顶部封闭, 四面掀开门其它说明⑴ 进出油口采用快速接头;⑵ 油液流通部分的球阀选用耐油;耐腐蚀;耐高温铜球阀⑶ 管接头采用标准合金接头;⑷ 整机连接部分采用标准螺栓;⑸ 进出油管路设计有安全装置,防止突然停机后造成油液倒流;⑹ 全部基础件均作磷化处理;⑺ 设计为移动式,装卸方便;⑻ 进出油管采用耐酸、耐压、耐高温透明PVC钢丝增强软管;⑼ 整机观察孔采用钢化玻璃;⑽ 机座选用角钢,焊接四面使底座更牢固;⑾ 整机表面采用喷漆 ;⑿ 采用免维护设计;⒀ 无泄漏,可满足无泄漏环境的需要;⒂ 运行状态由指示灯显示;⒃操作容易;⒄ 维护间隔长;⒅ 低噪音。

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营口滤油机概述为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参照日本加藤公司技术,严格执行 标准以DL/T521-2004真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、润滑油 机油、液压油 等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。二、主要用途1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器、透平油、机油、液压油、润滑油及少油继路器,进行现场滤油及补油。2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。三、主要特点本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点;1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。3、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为:无毒无味的聚丙烯为原料经过熔融、喷射、牵引、接收成型而制成的管状滤芯。4、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。四、工作原理真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。

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营口滤油机概述为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参照日本加藤公司技术,严格执行 标准以DL/T521-2004真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、润滑油 机油、液压油 等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。二、主要用途1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器、透平油、机油、液压油、润滑油及少油继路器,进行现场滤油及补油。2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。三、主要特点本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点;1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。3、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为:无毒无味的聚丙烯为原料经过熔融、喷射、牵引、接收成型而制成的管状滤芯。4、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。四、工作原理真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。


营口滤油机主要说明:① 过滤系统采用多级过滤技术,滤芯逐级加密,保证过滤精度; 滤芯采用不锈钢作为初级过滤,可以反复清洗,不影响精度;精滤芯采用高分子化纤制成,精度高可以达到1微米 .②低温油处理技术常规的聚集分离和闪蒸能有效的去除油中的常态水,而分子水不易去除;而微水对油品的影响也很大,不但造成油品处理后不达标,而且很容易再次乳化,使用期也很短;我公司 采用低温油处理技术就轻易解决了分子水去除的难关,使油中的微水彻底去除,不但油品达标迅速,而且使用期更长,从而更有效保护机械设备,延长检修周期。③ 独特的加热系统很多滤油机加热系统都采用碳钢加热元件,高密度加热,集中加热,这种加热方式不但很容易使油品在加热过程中产生碳化,还可能产生有害气体;原因是各部分加热温度很不均匀,单位空间加热功率过高,即在加热器前端的温度比较高而下端的温度比较低,前端过高的温度使油已经产生碳化而后端的温度还不够,因此不但可能造成对油品的破坏,还不能有效的脱水;我公司为了避免这种情况的出现采用了不锈钢材料做加热元件,单位功率只有1W能保证加热系统每个点上的温度都一致,使通过加热系统的油品能均衡受热,辅之精密数字式温度控制仪,能从0~80℃之间任意调节,使油品既能达到理想的脱水温度,又不会损坏油品。④数字显示式智能温控仪数显式智能温控仪可使加热温度在所需要的范围任意设定上限、下限,改变了传统指针式温控仪只能设定一个加热点的缺陷,避免加热系统在临近加热点频繁跳动,油品受热也更均匀,并且能在0~80℃之间任意调节,即时温度以数字显示,更直观监控油品的即时温度。

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营口滤油机当设备电源线路短路或电流过载时,电源保护原件工作切断电源设备停止工作,从而达到保护设备安全;2)、当系统真空度达-0.08时,真空压力控制器发出信号进油泵开始启动;3)、当油液温度达到恒温控制仪上设置点时,恒温控制仪发出信号加热器停止工作,反之可进行加热工作;4)、加热器与进油泵进行连锁,及只有进油泵运行才能执行加热;5)、排油泵与油泵油位自动控制仪形成控制,当真空分离器内油位达到油泵油位自动控制仪高油位控制点时,排油泵自动启动进行排油;当真空分离器内油位达到油泵油位自动控制仪低油位控制点时,油泵自动停止,设备停止排油。6)、供油电磁阀与油泵油位自动控制仪形成控制,当进油量过大,真空分离器内油位达到油泵油位自动控制仪高油位控制点时,供油电磁阀关闭,设备停止进油;当真空分离器内油位低于油泵油位自动控制仪高油位控制点时,供油电磁打开供油。7)、压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.4Mpa,及排油泵出油口压力达到设置点时整机停止工作并报警;(5)、冷凝、冷却系统:由冷却器、储水器等部分组成。真空分离器内蒸发出来的水蒸气及其它气体在通过介质冷却器时,这些潮湿热气体与其内有阻滞交换介质的冷却器进行热交换,潮湿空气被冷却还原成水(沉储于储水器内)和干空气,从而保护真空泵


营口滤油机真空滤油机使用说明青岛天正华意电气设备有限公司一、概述为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参照日本加藤公司技术,严格执行 标准以DL/T521-2004真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。二、主要用途1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。三、主要特点本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点;1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。3、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为:无毒无味的聚丙烯为原料经过熔融、喷射、牵引、接收成型而制成的管状滤芯。4、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。四、工作原理真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。

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营口滤油机安装调试1、将本机进油管接设备要处理的油箱排油口,出油管接在另一油箱 2、按机器总功率的大小接好三相四线电源,并使排油泵转向与箭头指向一致。3、点动进油泵应无卡阻和偏心振动现象。4、检查各油、路应无泄漏。六、操作方法1、先接好进出油管子,再接好电源线,点一下开关,看电机的转向。2、开启进油阀,启动排油泵。3、停机时先停关进油阀,待余油排完后停排油泵,关开关。七、注意事项1、若条件许可,本机的进油口接到储油箱的点,以便固体污染物和水的顺利滤除。2、本机采用了多级过滤,当杂质较多时,应多将油待循环过滤数遍后方可。温湿度巡检仪由真彩TFT液晶屏、按键、ARM微处理器为核心的主板、主电源、外供变送器电源、智能通道板、大容量FLASH等构成。?可配备不同类型的智能通道板,根据应用要求选择?内置大容量FLASH,可通过U盘快速将FLASH中的数据转储到计算机中。内置的FLASH的容量为64M,8通道时若1秒记录一次可记录1040小时,20秒记录一次可记录8650天 。快1秒记录一次所有通道的数据,记录间隔在1秒-50秒间自由设定,(超过50秒时可选1分钟,5分钟,10分钟,30分钟,60分钟)。非循环和循环两种记录方式。?数字显示画面、棒图显示画面、实时曲线画面、追忆曲线画面?追忆曲线读数光标功能?测量、显示、记录精度±0.05% FS?可组态8点报警功能二、型号规格1 2 3 4 5 TH-05/ S V T USB?1:通道数 1~24通道?2:通讯接口S0:无通讯接口S1:RS232接口S2:RS485接口?3:仪表电源V0:220V ACV1:24V DC?4:输出继电器数量?5:USB:USB接口三、技术规格3.1 显示?320×234分辨力,视域尺寸103×79(mm)?数字显示画面、棒图显示画面、实时曲线画面、追忆曲线画面共四个基本画面?基本误差小于±0.5%F·S,数字显示范围-19999~45000?实时曲线记录间隔1秒~60秒,对应整屏曲线时间300秒~300分?追忆曲线记录间隔从1秒到50秒连续可设超过50秒时可选1分钟,5分钟,10分钟,30分钟,60分钟。可选择循环或非循环两种记录方式

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营口滤油机加热系统 ⑴ 配备有充足的加热功率,采用电加热;⑵ 配置有自动恒温控制装置;⑶ 设置有加热保护功能装置;⑷ 完全杜绝加热系统无油加热,加热系统与真空系统、排油系统三位一体联锁,只有当真空泵、油泵都启动后才能启动加热系统,避免油温过高损坏设备。⑸ 温度控制采用区间控制,避免油温达到设定温度值接触器频繁启动,限度延长电器使用寿命。⑹ 优化的加热装置设计,有效地杜绝了滤油过程中有害气体的产生,形成安全可靠的加热系统,化的管路设计确保无“死油区”,而油温可在10 ~100 ℃之间任意调节,恒温加热。同时,根据气候不同,设置有自动和手动加热方式供选择。 ⑺ 采用辐射间接加热技术较低的表面热负荷可以保证油在加热过程中不会局部过热。排油系统 ⑴ 基本要求:手动盘车,无卡阻现象,运转时,轴封不漏油,技术指标达到标准;⑵ 油泵选用国内品牌。⑶ 电机 选用国内品牌电机.⑷ 油泵经精密加工手段,采用独特密封方式,确保油泵无泄漏;既使在整机系统处于极限真空,油泵出油照正常,确保整机性能稳定,提高油品处理效率。真空分离系统 双级真空分离罐,可靠的真空分离技术,由雾化器、反应器、分离室,聚油箱、抽气室、观察窗、液位器组成;雾化器:将进入真空分离系统的油雾化,喷射到反应器上;反应器:由多个反应环组成,让喷射到反应器上的油雾形成油膜,让油中的水分、气体尽可能的挥发,大大提高脱水脱气的效率;分离室:位于反应器与聚油箱之间,油液在此区间运行时、水分、气体、与油液再一次分离;聚油箱;将分离了水分、气体的油液聚集,由排油泵排出;抽气室:将反应器、分离室中分离的水蒸汽,残余气体从真空分离系统抽出。避免水分、气体重新溶于油液;观察窗:采用钢化玻璃作为观察镜,取代有机玻璃作为观察镜时在高温高真空条件下凹陷变形的缺陷;配置自动液位控制装置,实现进出油的自动平衡调节,恒定滤油系统达到人机分离的目的;采用复式立体蒸发结构,从而增大了蒸发面积并且延长了净化油液在真空分离系统中的蒸发时间,大大提高脱水(游离水、微水)脱气的效率,。


营口滤油机 设备要求:设备为防爆型真空滤油机,防爆等级:dIICT4;移动式,流量为60L/MIN;处理变压器油、汽轮机油中的杂质和 水分、气体。二.-60防爆真空滤油机用途:用于过滤变压器油、汽轮机油、液压油、抗磨油、机油等绝缘用油的再生净化处理。三. -60防爆真空滤油机的主要性能特点:①我公司采用的低温油水分离技术,能有效去除油中的分子水。②采用不锈钢和特制化纤材料做滤芯,能有效去除油中的杂质,使用寿命长 ,在使用过程中不需要添加任何添加剂,经处理后的油品含杂质粒度≤3微米 。③加热元件采用不锈钢材料,低密度加热功率,保证加热均匀,油温可控制在0~80℃之间任意调节不会使油品出现碳化现象。④采用立体闪蒸技术和低温处理相结合的脱水方式,经我公司处理后的油品能达到含水量小于5PPM。 ⑤本机采用整机全自动自锁保护能实现在线运行达200小时以上。⑥根据客户需要设计整机防爆,防爆等级可达dIICT4以上。四.主要特点说明:① 过滤系统采用2级过滤加分子吸附技术,滤芯逐级加密,保证过滤精度; ②低温油处理技术常规的聚集分离和闪蒸能有效的去除油中的常态水,而分子水不易去除;而微水对油品的影响也很大,不但造成油品处理后不达标,而且很容易再次乳化,使用期也很短;我公司采用低温油处理技术就轻易解决了分子水去除的难关,使油中的微水彻底去除,不但油品达标迅速,而且使用期更长,从而更有效保护设备,延长检修周期。

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